祥和牌XHDAC029型水性耐高浓度强酸重防腐涂料及施工
详细信息:
1 前言
这是祥和涂料磷化(成都)总部下属的专业公司——中外合资四川祥和涂料有限公司为有效地解决高浓度强酸的防腐难题,尤其是升温条件下的强酸腐蚀难题,在引进技术的基础上研制生产的高科技产品。它是由多种复合耐强酸成膜剂、耐强酸骨料和耐强酸助剂等,经先进工艺制备而成的高固体分单组分耐高浓度强酸重防腐涂料。针对强酸腐蚀的特点,我们研究了配套的耐酸封闭剂,以提高耐酸的能力。
2 适用范围
适用于硫酸(98%以内)、磷酸(50%以内)、盐酸(33%以内)、硝酸(40%以内)、铬酸、醋酸、二氧化硫(7%以内)、王水(1:3)和硫化氢气体、乙醇、碳酸铵、甲醇、苯、丙酮、氯气等强酸物质与有机溶剂的防腐蚀,但对于氢氟酸、15%以上的氟硅酸和热磷酸不适用。
3 主要特点
3.1 耐酸性特强。不仅能耐常见的强氧化性强酸,而且能在浓度较高的强酸条件下有效地防腐,进而有效解决耐酸设施内外壁、酸洗槽防腐、涂装车间、电镀车间的地面与墙面防腐,氨法脱硫脱硝装置防腐的难题,如果酸的浓度较高,则最好刷1~2道配套的耐酸封闭剂。
3.2 综合性好。除了具有极强的耐酸性能外,还具有良好的耐水性、耐候性、耐温性(400℃以下)、耐有机溶剂性和耐磨性,对于含硫化氢、氯化氢的水溶液等均具有良好的防腐性。
3.3 施工性能优。可以直接在经过表面处理的水泥、钢铁等表面上施工,单组分包装,重涂性好,常温固化,采用通用施工方法即可。
3.4 环保效益佳。以水为溶剂,不燃不爆,无有机挥发物(VOC)污染,储存与运输均方便,属于水性环保型耐强酸重防腐涂料。
4 技术指标
5 施工方法
5.1 涂层的使用寿命和防腐效果,在很大程度上取决于施工前的表面处理质量。因此,用水性耐高浓度强酸重防腐涂料涂装的钢铁表面,最好经过喷砂或抛丸处理。如果条件不具备,也要把钢铁表面的锈层油污等除尽。
5.2 在涂装时,须打开桶盖后搅拌均匀,即搅拌至桶底无沉淀为止。
5.3 涂装边角、细孔、缝隙和焊接处时,须先人工刷涂一道,然后再与其它部分同样施工。在施工过程中,最好一次刷干,千万不要来回反复。
5.4 涂装间隔时间一般为30分钟至1小时,在涂层未实干前须防止浸水和雨淋。
5.5 单独作防腐涂层时,建议涂层厚度最好控制在200~300μm,且一道不要涂装太厚,一般在45~70μm为宜,在涂完后再涂装1~2道配套封闭剂,以提高耐酸的能力。
5.6 严禁用水或其它稀释剂稀释,若粘度过大,可适当添加专用稀释剂。
5.7 涂层的固化时间为7~14d,因此投入使用时必须完全固化。如果涂装面漆,也最好完全固化后进行。
5.8 工具清洗:用水清洗即可。
6 包装贮存
涂料与封闭剂均为20kg、25kg镀锌铁桶或塑料桶包装,贮存于阴凉通风处,按非危险品贮存运输。
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